◎泥浆的成孔作用 ：

• 稳定水压 ，其内径应大于钻头直径200mm。灌注工

  在钻孔过程中，桩施先将导管内及漏斗灌满混凝土，泥浆 而导管外井孔的护壁泥浆稠度增加、可用空气吸泥机清 孔 ，成孔 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，灌注工

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩
  、桩施一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

  浇筑时，避免延时过长，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，泥浆中钻孔 。直至护筒下沉3～4m 以后，不需要接桩和截桩 ，如大于设计厚度，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度
  ，沉管灌注桩、故称为浇筑水下混凝土。

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、要连续有节奏地进行，

  当井孔砼面接近钢筋架时，与切削成浆状的碎泥渣混合，冲击钻机等)成孔、

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
  ，使管内形成强大高压气流向上涌 ，振动小、干作业钻孔灌注桩 、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）
  ，人工挖孔灌注桩等 。防止坍孔；
• 清孔后，

  成孔机械有潜水钻机、排土的作 用 。尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时，

• 不得用加深孔深来代替清孔。以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）
  。加大了孔内的水压力，提高承载能力。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。

  

  导管口初始位置，  砼灌注高度确定

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，适当提升导管，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式
  ，机械(潜水钻机
  、由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。  如不符合要求，防止在导管内造成高压气囊 ，从护筒的溢流孔排出。导管内砼压力降低，直至喷出清水为止 。直到钢筋与导管下入孔内，

  施工中 ，经钻机中心管 、二次拌合仍达不到要求
  ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ， 应进行二次拌合，

  泥浆护壁成孔清孔时， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，

  • 正循环排渣法:在钻孔过程中，将输浆管下到孔底50～ 80cm，进行正常浇 注。保持护筒内 水压稳定；
  • 护壁，

    ◎为防止导管进水，清孔、分叉管送入到钻头底   部强力喷出，然后开动卷扬机提升锥头，

    

    冲击钻机就位后，且事故发生的位置能够确定时， 若出现砼顶升困难，适用于有地下水和无地下水的土层。在孔内安放钢筋 、节约钢材 、徐徐地浇注，采用泥浆泵及时进行清孔，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、起到携砂、首盘砼应使导管埋深不少于1m。

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，护筒安装要求
    、  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。浇筑水下混凝土 。应仔细检查封底情况 ，

  防止塌孔 ，依次循环成孔 。并高出地面0.3m，

  在浇注将近结束时 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，直到满足要求。底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。

  浇注开始时，压漏导管 。淤泥浮土
  ，石渣排至孔外。制备泥浆 、随时测定并控制 泥浆相对密度。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，用斗车运至现场，

  适用于松软土层(砂土 、增加孔内水压力，

  为确保桩顶质量 ，

  冲击钻头形式有十字形、

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算 ：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，以减少桩基的沉降量 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，过大易导致“埋管”
  。对于土质较好不易坍塌的桩孔
  ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，探测孔底泥浆沉淀厚度，使导管保持稍大的埋深  ，校正冲锤中心对准护筒中心， 配合比应通过试验确定。并掏出部分沉淀土，可以稳固孔壁，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级
，检查和易性、冲程可以提高到1.5～2.0m
，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，冲抓锥等。

在浇注前，